尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥,完成了尾矿的二次应用。在尾矿中能够回收有价值金属和非金属元素。
尾矿制作建筑材料,混凝土骨料,铁路和公路的筑路碎石等,磁化尾矿作泥土改良剂等,可给矿山企业带来二次效益。
尾矿干排使尾矿得到再行使,同时也给矿山带来了经济效益。
尾矿干堆设备
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,尾矿干排设备技术设计,能够削减70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电结果明显
特点:工艺简单、效益显明,根据实地情况可选浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20%
适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高
特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点,尾矿干排工艺很多,辽宁尾矿干排,为了解决尾矿脱水问题,过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统,但存在占地面积大,投资大、电耗高,使用成本高等问题。
尾矿干排系统可根据现场实际情况,由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成,但无论是哪种系统布置,尾矿干排系统中的设备--脱水筛。
振动脱水筛又名脱水筛,尾矿干排系统设计要求,可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序,尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。
尾矿干排设备
(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,设计尾矿干排与脱水技术方案,常规产品含水率为15%~18%。
(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适用于中细粒级尾矿和精矿脱水,但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低,含水率可小于10%。
尾矿干排处理技术,通过砂泵、浓缩旋流器、高频振动脱水筛、压滤机等设备组合应用,解决了制约尾矿库安全的固液星散题目,大大进步了选矿厂回水的行使率,为尾矿的安全堆存提供了新思路。
尾矿干排设备的上风:
1、采用尾矿干排设备充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目;
2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分行使,而且还可以大大节省占地面积,消弭尾矿库的安全隐患。
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