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浓密机（又叫浓缩机）是qing化厂广泛用于浸出洗涤的设备，它具有浓缩洗涤、缓冲的作用。按照传动方式的不同，浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种。
浓密机的规格，中心传动式一般用浓密机池的内直径表示，周边传动式用环形轨道的直径表示。浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7—8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3～4m/min。
浓密机是一种用于处理各种煤泥水的浓缩澄清装置。其特点是锥形浓缩池的高度大于直径。和耙式浓缩机相比，具有利用深锥的自然压力、可获得较清净的溢流和高浓度的底流、占地面积小、处理能力大等优点。国外一些选煤厂采用深锥浓缩机已经取得了很好的效果。
良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有七个不可短缺的阶段：
1、泥浆与絮凝沉淀剂混凝、
2、水流减稳阶段
3、凝聚造粒阶段
4、旋流迫降阶段
5、水流减缓上升阶段
6、过滤压缩阶段
7、清水稳流层
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机，要高出2至3倍，直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4～8倍；底流浓度可达70%；溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐，下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有三个不可短缺的阶段。那就是：混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证，否则絮凝反应就不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
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