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自主研发的尾矿干排工艺和设备：浓缩脱水型水力旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛联合机组系统脱水工艺，具有投资少、功耗低、成本低、安全的特点，且该尾矿干排工艺的安全、节能居全国所有尾矿处理方法。
因此，在镍矿选矿工艺中使用尾矿干排的方式来处理镍矿尾矿，将使镍矿开采更加安全可靠，绿色环保。
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在尾矿综合利用处理过程中，尾矿干排带来的经济效益非常巨大。以国内尾矿干排企业公司为例，作为国内1个提出尾矿干排处理矿山尾矿的企业，现在已经研发出第三代尾矿干排方案和相关设备，同时配套设备有大型浓密机和具有国家发明的多频脱水筛。整套设备运作较一般的尾矿处理设备节能80%以上。在尾矿处理、尾矿综合利用和尾矿干排方面为国内的矿山企业提供了良好的指导性方向。
高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用，用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。后来经过考察和实验后，选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%，从而达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，使成品回收率增加，高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用，用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。
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