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尾矿干排工艺为旋流器-脱水筛+浓密机-压滤机，旋流器首先要实现粗粒级物料的高效快速分级、浓缩，高浓度的粗粒物料由旋流器底流进入高效变频脱水筛，脱水筛的筛上物料含水率为14-18%，实现粗粒尾矿皮的带运输干排，筛下返回旋流器入料泵池；细粒物料经旋流器溢流进入浓密机及压滤机，实现细粒干排及回水再利用。
高效旋流器作为一种高效的分级、浓缩设备，在尾矿分级浓缩工艺中具有显著的优势。通过对旋流器的进料方式、柱段长度、锥体角度等结构进行优化，研制出一种新型高效旋流器，与常规旋流器相比具有处理能力大、分离粒度细、能耗低、底流浓度高等优点。
尾矿干排的意义不仅仅是将尾矿渣进行干式堆存，减少危害。它还有一个zui大的意义就是，帮助尾矿综合利用，一般尾矿渣中含有大量的有用物质，均可回收再次利用。就我国现今的技术，黄金尾矿中有50%的金都是可以设法回收的，回收后的尾矿中还存在着大量可利用物质，定制尾矿干排设备，可用作生产建筑材料等。因此，在处理尾矿的同时，我们也要考虑到资源再利用的目的，所以目前针对尾矿的治理主要有以下两个方案。
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，安徽尾矿干排，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，设计尾矿干排与脱水，成本低，运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，尾矿干排由哪些设备组成，且多频筛网寿命长。另外，对于极细粒级的物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即可完成脱水工程。
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