供应信息
该尾矿干排处理工艺系统所需设备：1、渣浆泵、旋流器 2、尾矿干排筛 3、压滤机 4、其他的输送设备自备。
工艺系统流程解析：原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，完全可以达到干堆和运输的要求，底流的浑水进尾矿库或者想达到回水利用的可以进沉降池之后再用压滤机。
尾矿干排振动脱水筛结构特点：
1）筛机箱体：由侧板、后挡板、托梁及压紧装置组成。侧板、后挡板均为Q235整块钢板制成，所有其他部件均由数控机床加工，保证零件的互换性。侧板与后挡板、电机座、排料梁采用焊接，有良好的结构强度并便于连接、维修。
2）筛面：筛面采用聚氨酯材质，分段铺设在下部排料梁上，用专用销子紧固，拆装非常方便；与常规的金属筛板相比，耐磨性能是一般刚性材质的5倍以上，且不容易松散、堵塞。
3）激振器：用螺栓将两台振动电机紧固在筛体电机座上作为激振器，调整电机两段偏心块便可以调整筛机的振幅，因而安装方便，调整灵活。
4）支撑装置：由弹簧橡胶柱及上下支撑座组成，装筛机时上座与机体的座耳连在一起。出厂时为水平安装的橡胶柱。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同；合理制定干排工艺，合理选型设备；掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著
特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%
适合：尾矿量较大，含泥量（-375目以下细微颗粒称之为泥）10%以下
特点：工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机（压滤机）干矿含水＜20%
适合：任意种类矿浆，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备
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